Al comprar un compresor de aire, es posible que haya encontrado dos tipos: compresores de aire a prueba de explosiones y compresores de aire estándar. Estos dos estilos de compresor de aire van a diferir significativamente, y son algo sobre lo que necesitará saber más antes de tomar una decisión. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre estos dos tipos de compresores de aire?
Compresor de aire a prueba de explosiones o estándar
A prueba de explosiones. En muchas instalaciones industriales, la presencia de gases inflamables o polvo crea un entorno peligroso que puede provocar una explosión. Tienen características adicionales de seguridad para minimizar la posibilidad de ignición en estas áreas volátiles. Por otro lado, los compresores de aire estándar se encuentran más comúnmente en entornos industriales normales, donde el riesgo de explosión es menor.
Compresores de Aire a Prueba de Explosiones: Ventajas y Desventajas
Uno de los beneficios principales de los compresores a prueba de explosiones es que cuentan con características de seguridad mejoradas para proteger a los trabajadores y equipos en los lugares más peligrosos. Estos compresor de aire de la zona 2 Atex además, cumplen con estrictos requisitos de seguridad establecidos por agencias reguladoras. Sin embargo, los compresores de aire a prueba de explosiones son más costosos que sus homólogos estándar debido a sus características de diseño adicionales y su construcción.
Guía sencilla sobre los tipos de compresores de aire disponibles
Al decidir entre compresores de aire a prueba de explosiones y estándar, deben tenerse en cuenta algunas diferencias importantes. Los diseños de compresores de aire a prueba de explosiones utilizan motores y componentes eléctricos a prueba de explosiones para reducir la posibilidad de chispas que podrían encender gases o polvos inflamables. Además, cuentan con una carcasa sellada para mantener el motor libre de elementos externos.
Los compresores de aire estándar, sin embargo, no tienen el grado de protección necesario para prevenir explosiones y no pueden utilizarse en lugares peligrosos. Estos compresores son más económicos y se recomiendan para la mayoría de las aplicaciones industriales donde los riesgos de explosión son bajos.
Analizando los aspectos destacados de los compresores de aire a prueba de explosiones
No solo están construidos pensando en la seguridad, sino que los compresores de aire a prueba de explosiones también ofrecen diferentes características que los convierten en la solución perfecta para entornos peligrosos. Entre el calor y los entornos de trabajo severos, estos compresor de aire de KINGWA son capaces de mantener la calma y rendir. También cuentan con tecnologías avanzadas de refrigeración, por lo que no hay sobrecalentamiento ni tiempos de inactividad.
Además, estos compresores de aire a prueba de explosiones están construidos con materiales resistentes que son compatibles con agentes corrosivos que suelen estar presentes en lugares peligrosos. Estos compresores de aire también están diseñados para operar con poco ruido y vibración, ideal para sitios de trabajo que requieren bajos niveles de ruido.
Conclusión
Cuando se trata de elegir entre compresores de aire a prueba de explosiones frente a estándar, es importante tener un buen entendimiento de las necesidades de su aplicación. Si usted trabaja en una atmósfera peligrosa con altas probabilidades de explosiones, entonces un sistema de aire comprimido a prueba de explosiones sería la mejor opción para continuar trabajando en dicho entorno cumpliendo con la normativa. Pero si su trabajo es de tipo industrial en general, con pocos riesgos de explosión, un estándar compresor de aire industrial podría satisfacer sus demandas.